logo
+7 (343) 217-11-95
+7 (343) 228-43-23
Компания по производству оцилиндрованного бревна. Входит в ГК Фреза
Описание оборудования для производства топливных брикетов

Новости

18.11.2014
Только в ноябре! Проект + изготовление сруба по цене 7 900 руб/м3
23.01.2012
Запущена линия для производства топливных брикетов Pini&Kay
26.10.2011
Молотковая дробилка Д-90 предназначена для измельчения, как сухой щепы, так и щепы естественной влажности.
21.10.2011
Компания Фреза осуществляет продажу линий для производства топливных брикетов Pini&Kay
Все новости

Рейтинг@Mail.ru

Станок для калибровки GRIGGIO G240P Сверлильно присадочный станок GRIGGIO GF21 Фрезерный станок GRIGGIO Т-220 с шипорезной кареткой Форматно-раскроечный станок GRIGGIO UNICA 350
This is an example of a HTML caption with a link.

Комплекс сжигания древесных отходов АГГУ

По всем вопросам обращайтесь по тел. (343) 217-11-95, 228-43-23. г. Екатеринбург
(3435) 24-08-65, +7 (922)6065706 г. Нижний Тагил
(342) 218-29-26, +7 (909)1062616 г. Пермь

Комплекс сжигания древесных отходов АГГУ

Общие данные об энергетической установке АГГУ

Котлы водогрейные твердотопливные серии WINNER предназначены для применения в качестве теплогенераторов к сушильным камерам и для отопления производственных, складских и других помещений. Котлы сертифицированы и имеют санитарно-эпидемилогическое заключение.

Особенности энергетической установки АГГУ

  • Топливо относительной влажности до 50% и в любых пропорциях позволяет утилизировать отходы на деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятиях и получать дешевую тепловую энергию без дополнительных расходов на закупку топлива.
  • Единая система управления и автоматизация работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • высокий КПД (82%) и сжигание отходов, не требующее согласования с Санэпиднадзором;
  • механизация подачи сыпучего топлива;
  • комплектация котельных автоматизированными складами топлива «живое дно»;
  • упрощенная схема обслуживания теплообменника;
  • дипломировано на основных отраслевых выставках;
  • сертифицировано органами Госстандарта РФ;
  • одобрено к использованию ведущими специалистами отрасли;
  • работа в различных климатических условиях;
  • быстрая сборка и ввод в эксплуатацию.

Технические характеристики энергетической установки АГГУ

Наименование характеристики Значение характеристик

 

АГГУ 500

 АГГУ 250
АГГУ 125

Теплопроизводительность

150-500 кВт

 250 кВт  125 кВт

Объем отапливаемых механических цехов

10200 м³

 5600 м³  2800 м³

КПД, не менее

82%

 82%  82%

Максимальная температура теплоносителя

95 °С

 95 °С  95 °С

Рабочее давление

2 бар

 2 бар  2 бар

Расход топлива при номинальном режиме

214 кг/ч

 85-107 кг/ч  42-70 кг/ч

Напряжение электрической сети

380 В

 380 В  380 В

Опции, описания

Комплект поставки:

1

Котел

2

Газогенератор

3

Бункер со шнековым транспортером

4

Дутьевой вентилятор

5

Емкость для воды и противопожарный клапан с датчиком

6

Пульт управления

7

Датчик текущей температуры воды на выходе из котла

8

Датчик предельной температуры (95ºС) воды на выходе из котла

9

Помост

* В стоимость комплекса не включена дымовая труба и наружный газоход, размеры которого уточняются при установке комплекса на месте эксплуатации.


Особенности устройства и преимущество конструкции:

В топке газогенератора происходит процесс газификации топлива с частичным сжиганием. Древесный газ на выходе из топки смешивается со вторичным воздухом и полностью сгорает в топке котла.

По мере сгорания сыпучего топлива его новая порция автоматически подается из бункера шнековым транспортером в топку газогенератора на наклонную колосниковую решетку. Дутьевой вентилятор нагнетает воздух под колосниковую решетку, что улучшает процесс горения, особенно влажного топлива.

На выходящем из котла трубопроводе установлены два датчика температуры воды: текущей и предельно допустимой (95ºС). Пульт управления обеспечивает поддержание заданной температуры воды на выходе из котла.


Предусмотрено два режима работы комплекса: интенсивный и поддерживающий.

Для каждого режима работы комплекса задаются свои интервалы работы и паузы шнекового транспортера. После розжига комплекса и получения устойчивого горения в топке газогенератора оператор переводит пульт управления в автоматический режим. Комплекс начинает работать в интенсивном режиме, при этом включается вентилятор наддува и шнековый транспортер начинает работать с заданными на этом режиме значениями работы и паузы.

Как только температура воды, выходящей из котла достигнет заданного на пульте значения, автоматически отключается вентилятор наддува, а шнековый транспортер начинает работать с интервалами работы и паузы, заданными для поддерживающего режима. В случае понижения температуры воды, выходящей из котла, комплекс переходит в интенсивный режим работы.

Автоматическая подача обеспечивает равномерное горение топлива и поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне, что особенно важно при использовании комплекса в системах теплоснабжения, например, сушильных камер.

Комплекс оборудован системой пожаротушения: при возгорании топлива в шнеке пульт управления открывает клапан подачи воды на шнек и включает звуковую и световую сигнализацию.
 

Пульт управления комплексом обеспечивает:

  • поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне,
  • индикацию температуры воды на выходе из котла,
  • выключение подачи топлива в газогенератор и дутьевого вентилятора газогенератора при достижении температуры воды на выходе из котла 95 ºС (предаварийная ситуация), при этом циркуляционный насос продолжает работать,
  • подачу воды на шнек при возгорании топлива,
  • световую и звуковую сигнализацию при возникновении аварийных ситуаций: достижение температуры воды на выходе из котла 95 ºС, возгорание топлива в шнеке, отсутствие топлива в бункере.


Преимущества комплекса:

  • использование дешевого местного топлива,
  • решение проблемы вывоза отходов деревопереработки,
  • снижение затрат на получение тепловой энергии,
  • стабильность температуры теплоносителя за счет автоматического регулирования процесса сжигания,
  • экологическая и пожарная безопасность,
  • простота обслуживания.


Группа компаний "ФРЕЗА"
г.Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, д.27, оф.303
Тел.:(343)217-11-95, 228-43-23, 228-43-30
Группа компаний "ФРЕЗА" - НИЖНИЙ ТАГИЛ
г.Нижний Тагил, ул. Кирова, д.2офис 502
Телефон/факс: (3435) 24-08-65, +7 (922) 6065706
Группа компаний "ФРЕЗА" - ПЕРМЬ
г.Пермь, 614025, ул. Героев Хасана, 105, корпус 70, подьезд №5, 4 этаж
Телефон/факс: (342) 218-29-26, +7 (909) 1062616
Разработка сайта